Taizhou Henglian Electric Co., Ltd. Założona w kwietniu 2011 r., znajduje się w Taixing, nadrzecznym mieście znanym jako „Miasto rodzinne Ginkgo”. Jest to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży złączy elektrycznych.
jesteśmy Chiny Custom Seria JY-Okrągłe złącze elektryczne Producent I OEM/ODM Seria JY-Okrągłe złącze elektryczne dostawca.Firma zatrudnia ponad 150 pracowników, w tym ponad 30 osób o różnych tytułach zawodowych i technicznych, dysponuje majątkiem trwałym o wartości 30 milionów juanów oraz różnorodnym sprzętem do obróbki mechanicznej i sprzętem testowym.
W ostatnich latach firma była kolejno oceniana jako „Dziesięć najlepszych przedsiębiorstw w mieście Zhangqiao”, „Dziesięć najlepszych przedsiębiorstw w mieście Zhangqiao” i zdobyła nagrodę „Taixing City Outstanding Contribution Award” oraz inne tytuły.
Obecnie wiodące produkty firmy obejmują okrągłe złącza elektryczne zgodne ze standardami wojskowymi serii Y11, Y17, Y27, Y50, YGD, YLH, YM, YW, J599I, J599II, J599III i XC, prostokątne złącza elektryczne zgodne z standardami serii J7, J14, J20J, J29A, J30J i J63A oraz okrągłe złącza elektryczne zgodne ze standardami krajowymi serii Y2, Y4, YP, LYP, YD itp. Produkty obejmują przemysł zbrojeniowy, taki jak Sztab Generalny, Departament Uzbrojenia Ogólnego, Departament Wyposażenia Marynarki Wojennej, Drugi Korpus Artylerii, uzbrojenie, przemysł lotniczy i kosmiczny, energetykę jądrową, koleje, sieć państwową oraz geofizyczne poszukiwania ropy naftowej. Firma posiada centrum techniczne i centrum kontroli jakości, jest wyposażona w zaawansowany sprzęt produkcyjny, nowoczesne urządzenia testowe oraz stosuje metody kontroli i testowania. Produkty charakteryzują się trzystopniową funkcją zabezpieczającą, dużą gęstością, wysoką niezawodnością, kompatybilnością elektroniczną itp. Możemy opracowywać i produkować różne specjalne złącza elektryczne dla różnych użytkowników, aby sprostać potrzebom klientów.
Firma jest kwalifikowanym dostawcą wojskowych podzespołów elektronicznych, sprzętu morskiego i lotniczego dla Departamentu Łączności Sztabu Generalnego i Ministerstwa Przemysłu Informacyjnego. Przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością broni i sprzętu GJB9001C-2017 oraz certyfikację poufności drugiego stopnia dla jednostek produkujących broń i sprzęt oraz jednostek badawczych.
Firma zawsze przestrzega ducha przedsiębiorczości opartego na „uczciwości, jedności i ciężkiej pracy, poszukiwaniu prawdy, innowacji i dążeniu do doskonałości”, kieruje się koncepcją „marka tworzy wartość” i służy klientom całym sercem, dzięki czemu Henglian szybko stał się liderem w branży.
Taizhou Henglian Electric Co., Ltd. Serdecznie zapraszamy klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia nas i negocjacji handlowych!
Overview of YMA Series Circular Waterproof Bayonet Connectors Waterproof and Dustproof Features The YMA Series Circular ...
dowiedz się więcejIntroduction In modern military, aerospace, and other demanding environments, the stable operation of electronic systems...
dowiedz się więcejI. Introduction The Y27 Series Military Connectors are designed to meet stringent requirements for various applications,...
dowiedz się więcejUnderstanding the Features of MS26482 Series I Connectors The MS26482 Series I connectors are specifically engineered to...
dowiedz się więcejThe Core Role of Military Electrical Connectors Military electrical connectors serve as the "central nervous system" of ...
dowiedz się więcej Jaki jest cel galwanizacji (taki jak złoto, srebrne poszycie, szalik niklu itp.) Na metalowych częściach Seria-Series-Series-Sericular Compleins ? Jak przeprowadzić obróbkę powierzchni w celu poprawy estetyki i ochronnej wydajności złączy?
1. Cel obróbki galwanizacji
Głównym celem części galwanicznych metali jest poprawa przewodności elektrycznej złącza. Posiekanie złota, posiłki srebra i inne warstwy metali szlachetnych mają doskonałą przewodność elektryczną, co może znacznie zmniejszyć oporność kontaktową i poprawić wydajność transmisji prądu, zapewniając w ten sposób stabilne działanie złącza w warunkach wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy. Szczególnie w dziedzinach wysokiej klasy, takich jak energia lotnicza i energia jądrowa, wydajność przewodnictwa złącza jest niezwykle wymagająca, a leczenie galwanizacyjne jest szczególnie ważne.
Złącza często napotykają złożone i zmienne środowiska podczas użytkowania, takie jak wysoka temperatura, wysoka wilgotność, spray solny itp. Te ostre środowiska mogą łatwo powodować korodowanie i rdzewieństwo części metalowych. Poprzez obróbkę galwanizacyjną na powierzchni metalowej można uformować gęstą folię ochronną, aby skutecznie izolować zewnętrzne pożywki żrące i przedłużyć żywotność serwisową złącza. Na przykład warstwa poszyjna nikiel ma dobrą odporność na korozję i może znacznie poprawić odporność na pogodę złącza.
Podczas procesu podłączania i odłączania złącza występują tarcie i zużycie między metalowymi częściami. Obróbka galwanizacyjna może tworzyć warstwę powłoki o wyższej twardości na powierzchni metalowej, taką jak twarde poszycie chromu, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie i twardość złącza, zmniejszając zużycie podczas procesu zatkania i odłączania oraz przedłużenie żywotności serwisowej złącza.
Oprócz powyższych celów funkcjonalnych poszycie może również poprawić estetykę złącza. Wybierając płytki różnych kolorów i połysków, takich jak złote, poszycie, szaleństwo różowego złota itp., Złącze można uzyskać bardziej wyrafinowany i wysokiej klasy wygląd, aby zaspokoić estetyczne potrzeby określonych okazji.
2. Proces obróbki powierzchniowej
Przed galwanizacją części metalowe muszą być wstępnie traktowane. Ten krok obejmuje degerację, usuwanie rdzy, marynowanie itp., Dążąc do dokładnego wyczyszczenia powierzchni metalowej, usuwanie oleju, tlenków i innych zanieczyszczeń oraz położenie dobrego podkładu dla jednolitej przyczepności warstwy galwanicznej. Henglian wykorzystuje zaawansowane zautomatyzowane urządzenia do czyszczenia, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość przed leczeniem.
Proces galwanizacji polega na umieszczaniu części metalowych w zbiorniku posiłku zawierającym roztwór galwaniczny i odkładanie wymaganej warstwy powłoki na powierzchni metalowej poprzez elektrolizę. Henglian wykorzystuje zaawansowane urządzenia i technologie galwaniczne, takie jak galwaniczne impuls, bez cyjanki galwanizacji itp., Aby zapewnić, że grubość powłoki jest jednolita, gęsta i przyjazna dla środowiska. Jednocześnie firma ściśle kontroluje skład, temperaturę, wartość pH i inne parametry rozwiązania galwanicznego w celu optymalizacji efektu galwanicznego.
Po zakończeniu galwanizacji wymagane jest przetwarzanie. Ten krok obejmuje czyszczenie, pasywację, suszenie itp., Dąż do usuwania resztkowego elektrolitu, zanieczyszczeń itp. Podczas procesu galwanicznego, jednocześnie poprawiając stabilność i odporność na korozję powłoki. Henglian stosuje wydajny i przyjazny dla środowiska proces po przetwarzaniu, aby zapewnić, że jakość powierzchni złączy osiągnie najwyższe standardy.
3. Rola leczenia galwanicznego w poprawie estetyki i ochronnej wydajności złączy
Poprzez obróbkę galwanizacyjną powierzchnię części złącza metalowych może wykazywać różne kolory i listy, takie jak złoto, srebro, chrom itp., W ten sposób znacznie poprawiając estetykę złącza. Ta poprawa wyglądu zaspokaja nie tylko estetyczne potrzeby użytkowników dotyczące produktu, ale także zwiększa ogólną jakość produktu.
Obróbka galwanizacyjna tworzy gęstą folię ochronną na powierzchni metalowych części złącza. Film ten może skutecznie izolować zewnętrzne środki korozyjne i zapobiec utlenianiu i korozji części metalowych. Powłoka ma również dobrą odporność na zużycie, twardość i inne właściwości fizyczne, które mogą zmniejszyć zużycie i zarysowania podczas procesu zatkania i odłączania oraz przedłużyć żywotność serwisową złącza. Obróbka galwanizacyjna może również poprawić przewodność i kompatybilność elektromagnetyczną złącza, zapewniając jego stabilne działanie w warunkach o wysokiej częstotliwości i wysokiej mocy. ”
Wynajęć fabrykę i utworzyj firmę. 3
Zdobądź broń i sprzęt dla przyjaciół wojskowych. Certyfikacja systemu zarządzania jakością.
Uzyskał poufny certyfikat kwalifikacyjny na trzecim poziomie do badań naukowych i jednostek produkcyjnych broni i sprzętu.
Zakończył zakup gruntów w celu zbudowania fabryki. 3
Przeniesienie nowego obszaru zakładu.
Uaktualnij badania dotyczące broni i sprzętu. Certyfikat poufności drugiej klasy jednostki produkcyjnej. 3
10. rocznica firmy zorganizowała wszystkich pracowników do podróży do Sanya.
Uzyskany China New Era National Military Standard Standard System Management System System.
Uczestniczył w Chinach (Beijing) National Defense Information Equipment Technology Expo.
Wszyscy pracownicy Changsha Zhangjiajie's Six-Day Tour.3
Nasza fabryka ma warsztaty produkcyjne CNC, warsztaty montażowe i pięciu producentów pomocniczych. Magazyn ma regularne zapasy produktów, aby zapewnić, że różne ilości zakupów różnych klientów mogą być spełnione. Firma dysponuje ponad 300 zestawami różnorodnego sprzętu do obróbki mechanicznej i sprzętu testowego, a liczne linie produkcyjne mogą sprostać rocznej zdolności produkcyjnej 800 000 zestawów złączy elektrycznych.
Dysponujemy najnowocześniejszym i najbardziej kompletnym sprzętem testowym w branży: analizatorem widma, mikroskopem metalograficznym, uniwersalną maszyną do wytrzymałości na rozciąganie, maszyną do badania udarności w niskiej temperaturze, testerem w mgle solnej, testerem rezystancji izolacji, testerem napięcia itp., co pozwala nam zapewnić klientom wysokiej jakości produkty końcowe, jednocześnie gwarantując, że klienci spełnią kompleksowe wymagania testowe dotyczące badań nieniszczących, precyzyjnych badań geometrycznych itp.
Firma przeszła szereg certyfikacji wojskowych, takich jak Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością GJB9001C-2017 National Military Standard, a także uzyskała ISO 9001, ISO/TS16949 i inne certyfikaty systemów zarządzania jakością, dzięki czemu klienci nadal ufają jakości naszych produktów.
Dysponując silnym wsparciem technicznym, Henglian dostarcza różnorodne produkty dostosowane do potrzeb różnych klientów, obejmujące m.in. dobór materiałów, rodzaj interfejsu, identyfikację kolorów, właściwości mechaniczne itp., aby sprostać potrzebom różnych branż.