Producent metalowych okrągłych złączy samoblokujących typu push-pull serii K

Biorąc pod uwagę, że Taizhou Henglian Electric ma centrum technologiczne i centrum kontroli jakości, jakie nowoczesne urządzenia inspekcji i metody testu inspekcji są stosowane w procesie produkcyjnym Metalowe okrągłe złącze push-pull-push złącze k ?

1. Wsparcie z centrum technologicznego
Jako rdzeń badań i rozwoju Taizhou Henglian Electric, centrum technologiczne jest odpowiedzialne za projektowanie, rozwój i optymalizację produktów złączy. W procesie produkcyjnym metalowego złącza kruszkowego z serii kasetowej, centrum technologiczne zapewnia następujące kluczowe wsparcie:
Weryfikacja projektu: Korzystając z zaawansowanego oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD) i komputerowego inżynierii (CAE), centrum technologii jest w stanie dokładnie symulować i analizować strukturę, materiały i wydajność złącza, eliminując w ten sposób potencjalne problemy w etapie projektowania oraz zapewnienie niezawodności i trwałości produktu.
Optymalizacja procesu: Centrum technologiczne w sposób ciągły bada i wprowadza nowe procesy produkcyjne i technologie w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu złącza serii K. Na przykład zastosowanie precyzyjnej technologii obróbki i formowania wtryskowego może zapewnić, że wymiary każdego elementu złącza są dokładne, a wykończenie powierzchni są wysokie.

2. Nowoczesne obiekty inspekcji Centrum Inspekcji jakości
Centrum kontroli jakości jest kluczowym działem dla Taizhou Henglian Electric w celu zapewnienia jakości produktu. W procesie produkcyjnym metalowych złączy na pchanie z serii K Centrum inspekcji jakości przyjmuje następujące nowoczesne obiekty inspekcji i środki:
Udoskonalone sprzęt pomiarowy: Centrum kontroli jakości jest wyposażone w różne precyzyjne urządzenia pomiarowe, takie jak zaciski notowe, mikrometry, mikroskopy itp., Dla precyzyjnego pomiaru wielkości, kształtu i dokładności pozycji złącza. Sprzęt ten zapewnia precyzyjne dopasowanie między różnymi elementami złącza, poprawiając w ten sposób niezawodność i stabilność złącza.
Tester wydajności materiału: Aby ocenić właściwości materiału złącza, Centrum Inspekcji jakości wykorzystuje różne testery wydajności materiału, takie jak maszyny do testowania rozciągania, testery twardości itp. Sprzęt ten może mierzyć kluczowe wskaźniki wydajności, takie jak wytrzymałość, twardość i twardość i twardość i twardość i Wytrzymałość materiału, zapewniając w ten sposób, że materiały zastosowane w złączu spełniają wymagania projektowe.
System testu wydajności elektrycznej: Centrum kontroli jakości jest również wyposażone w elektryczny system testu wydajności do pomiaru właściwości elektrycznych złącza, takie jak rezystancja kontaktu, rezystancja izolacji, napięcie wytrzymania itp. Testy te mogą zapewnić, że złącze spełnia projektowanie projektu Wymagania w zakresie aspektów elektrycznych, zapobiegając w ten sposób występowania awarii elektrycznych.
Sprzęt testowy adaptacji środowiskowej: Aby ocenić wydajność złącza w różnych warunkach środowiskowych, centrum kontroli jakości jest również wyposażone w środowiskowe urządzenia do testowania adaptacji, takie jak stała temperatura i komory testowe, komory testowe soli, ławki z wibracji, ławki z wibracji, ławki wibracyjne, itp. Urządzenia te mogą symulować różne warunki środowiskowe, które mogą napotkać złącza, takie jak wysoka temperatura, niska temperatura, wilgotność, spray solne, wibracje itp., Aby zweryfikować niezawodność i stabilność złączy w tych warunkach.

3. Metody testowania
W procesie produkcyjnym metalowych złączy na push-pull z serii K Centrum Inspekcji Jakości wykorzystuje również różne metody testowania, aby zapewnić jakość produktu:
Kontrola wyglądu: Wizualnie sprawdź wygląd złącza, takiego jak wykończenie powierzchni, kolor, zarysowania lub uszkodzenia, aby upewnić się, że złącze spełnia wymagania dotyczące wyglądu.
Test funkcjonalny: Wykonaj testy wtyczki i wyciągania, testy blokujące itp. Na złączu, aby zapewnić normalnie funkcjonowanie złącza i jest łatwe w obsłudze.
Test trwałości: Wykonaj testy trwałości wtyczki i wyciągania na złączu, aby zweryfikować niezawodność i stabilność złącza podczas długoterminowego użytkowania. Testy te zwykle obejmują testy liczb wtyczki i wyciągania, testy wtyczki i wyciągania siły itp.
Kompleksowa analiza: Powyższe wyniki testu są kompleksowo analizowane w celu oceny ogólnej wydajności i niezawodności złącza. Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek problemy, zostaną niezwłocznie przekazywane z powrotem do centrum technicznego i działu produkcji w celu poprawy i optymalizacji.