Seria XCG-Okrągłe złącze elektryczne Producent

Jak to się dzieje Okrągłe złącze elektryczne serii XCG osiągnąć niezawodną wydajność uszczelnienia? Jaka jest zasada projektowania uszczelki i warstwy uszczelniającej?
1. Realizacja wydajności uszczelnienia okrągłego złącza elektrycznego serii XCG
Doskonała wydajność okrągłego złącza elektrycznego serii XCG w zakresie uszczelnienia wynika z jego starannego projektu i wysokiej jakości wyboru materiału. W szczególności jego system uszczelniający obejmuje konstrukcję uszczelnienia między siedzeniami na głowie i konstrukcję warstwy uszczelniającej wewnątrz siedzenia na głowie. Te dwa projekty razem stanowią wydajną barierę uszczelniającą dla złącza.
Projekt uszczelnienia między siedzeniami na głowie jest kluczem do wydajności uszczelnienia okrągłego złącza elektrycznego serii XCG. Aby osiągnąć niezawodne uszczelnienie, między siedzeniami złącza stosuje się zaawansowaną technologię uszczelki. Ta uszczelka jest wykonana z wysokowydajnego materiału sprężystego, który jest odporny na starzenie się, olej, kwas i alkalia, ma doskonałą odporność i kompresję trwałą szybkość deformacji i może utrzymać stabilny efekt uszczelnienia w różnych trudnych środowiskach.
Projekt uszczelki w pełni rozważa instalację i wykorzystanie procesu złącza, aby upewnić się, że można uformować jednolita i bliską powierzchnię kontaktową po dokręceniu gniazda, skutecznie izolując punkt styku ze środowiska zewnętrznego. Ponadto kształt i wielkość uszczelki są dokładnie obliczone, aby zapewnić, że podczas procesu instalacji nie będzie generowane nadmierne stężenie naprężeń, przedłużając żywotność usługi uszczelki.
Oprócz konstrukcji uszczelnienia między nagłówkami okrągłe złącza elektryczne serii XCG wykorzystują również konstrukcję warstwy uszczelniającej wewnątrz nagłówka. Ten projekt dodatkowo poprawia wydajność uszczelnienia złącza, umożliwiając mu wytrzymanie wyższego ciśnienia powietrza i surowsze warunki środowiskowe.
Warstwa uszczelniająca jest wykonana z wielu warstw specjalnych materiałów i ma dobrą szczelność powietrza i odporność na korozję. Wewnątrz nagłówka warstwa uszczelniająca pasuje ciasno wokół części kontaktowych, tworząc solidną barierę, skutecznie zapobiegając szkodliwym substancjom, takim jak pary wodne i kurz, atakują wnętrze złącza. Jednocześnie konstrukcja warstwy uszczelniającej uwzględnia również wibracje i wydajność wpływu złącza, aby zapewnić, że dobry efekt uszczelnienia można utrzymać w środowisku dynamicznym.
2. Zasady projektowania uszczelek i warstw uszczelniających
Zasada projektowania uszczelek opiera się głównie na elastycznej mechanice i naukach materialnych. W wyborze uszczelek Henglian wykorzystuje wysokowydajne materiały sprężyste, które mają doskonałą odporność i kompresję trwałą szybkość deformacji, i mogą szybko przywrócić swój pierwotny kształt po ciśnieniu, utrzymując w ten sposób efekt uszczelnienia.
Konstrukcja kształtu i wielkości uszczelki opiera się na strukturze i wymaganiach instalacyjnych złącza. Dzięki precyzyjnym obliczeniom i analizie inżynierowie henglicy określili optymalny kształt i rozmiar uszczelki, aby zapewnić, że podczas instalacji można utworzyć jednolita i szczelna powierzchnia styku. Ponadto powierzchnia uszczelki uszczelniającej jest specjalnie obróbka w celu poprawy współczynnika tarcia i odporności na zużycie, przedłużając żywotność usługi uszczelki uszczelniającej.
Zasada projektowania warstwy uszczelniającej jest bardziej skomplikowana, obejmująca wiele dziedzin, takich jak nauki materialne, mechanika strukturalna i proces produkcyjny. Jeśli chodzi o wybór materiału, Henglian wykorzystuje materiały warstw uszczelniających złożone z wielu warstw specjalnych materiałów, które mają dobrą szczelność powietrza, odporność na korozję i oporność na wysoką temperaturę.
Jeśli chodzi o konstrukcję, warstwa uszczelniająca jest zaprojektowana tak, aby ściśle pasowała wokół części kontaktowych, aby upewnić się, że można utworzyć solidną barierę pod ciśnieniem. Grubość i liczba warstw warstwy uszczelniającej są również dokładnie obliczane, aby zapewnić, że waga i objętość złącza nie zostaną zwiększone podczas spełnienia wydajności uszczelnienia.
Pod względem procesu produkcyjnego Henglian wykorzystuje zaawansowaną technologię formowania i utwardzania, aby zapewnić ścisłą kombinację między warstwą uszczelniającą a częściami kontaktowymi. Firma stosuje również ścisłe metody kontroli jakości i testowania, aby zapewnić, że wydajność każdej partii warstw uszczelniających spełnia wymagania projektowe.
3. Zalety firmy i wsparcie techniczne
Henglian ma znaczące zalety techniczne i wytrzymałość produkcyjną w dziedzinie złączy elektrycznych. Firma ma warsztaty produkcyjne CNC, warsztaty montażowe i producentów wspierających, które mogą zapewnić, że każdy link złącza od surowców po gotowe produkty spełnia najwyższe standardy. Firma ma również ponad 300 różnych urządzeń do przetwarzania mechanicznego i sprzętu do testowania, a także wiele wydajnych linii produkcyjnych, które mogą spełniać roczną pojemność dostaw 800 000 zestawów złączy elektrycznych.
Jeśli chodzi o technologię testowania, Henglian jest wyposażony w zaawansowane i kompletne urządzenia testowe w branży, w tym spektrometry, mikroskopy metallograficzne, uniwersalne maszyny do testowania rozciągania, maszyny do testowania wpływu na niską temperaturę, testery spray solnych, testerów rezystancji izolacji i testerów napięcia wytrzymałego. Sprzęt ten zapewnia nie tylko wysoką precyzję gotowych części złącza, ale także spełnia kompleksowe wymagania dotyczące testowania klienta dotyczące nieniszczących testów produktów, precyzyjnych testów kształtu geometrycznego itp.
Henglian uchwalił także szereg kwalifikacji wojskowych, takich jak GJB9001C-2017 Krajowy wojskowy standardowy system zarządzania jakością zarządzania jakością, i uzyskał certyfikaty ISO 9001, ISO/TS16949 i inne certyfikaty systemu zarządzania jakością. Te certyfikaty nie tylko dowodzą wyjątkowej wydajności firmy w zarządzaniu jakością, ale także zapewniają klientom dodatkową zapewnienie jakości i zaufanie.